Альфа-аксід алюмінію валодае стабільнымі хімічнымі ўласцівасцямі, устойлівасцю да карозіі, высокай цвёрдасцю, добрымі ізаляцыйнымі ўласцівасцямі, высокай тэмпературай плаўлення і высокай трываласцю і выкарыстоўваецца ў розных галінах.
Прымяненне парашка α-аксіду алюмінію ў кераміцы
Мікракрышталічная гліназёмная кераміка - гэта новы тып керамічнага матэрыялу з аднастайнай і шчыльнай структурай і нана- або субмікронным памерам збожжа.Ён мае такія перавагі, як высокая механічная трываласць, зносаўстойлівасць, устойлівасць да карозіі, устойлівасць да акіслення, рэгуляваны каэфіцыент пашырэння і добрая тэрмічная стабільнасць.Яго галоўная асаблівасць у тым, што першасны крышталь невялікі.Такім чынам, найбольш важнай тэхнічнай умовай для падрыхтоўкі керамікі з мікракрышталічнага аксіду алюмінію з'яўляецца падрыхтоўка парашка α-Al2O3 з невялікім зыходным крышталем і высокай актыўнасцю спекання.Гэты парашок α-Al2O3 можа стаць шчыльным керамічным целам пры адносна нізкай тэмпературы спякання.
Прымяненне парашка α-аксіду алюмінія ў вогнетрывалым матэрыяле
Парашок α-Al2O3 адрозніваецца ў вогнетрывалых матэрыялах у залежнасці ад прымянення, і патрабаванні да парашка таксама розныя.Напрыклад, калі вы хочаце паскорыць ушчыльненне вогнетрывалых матэрыялаў, нана-аксід алюмінія - лепшы выбар;калі вы хочаце прыгатаваць фасонныя вогнеўпоры, вам патрэбен парашок α-Al2O3 з буйным зернем, невялікай усаджваннем і моцнай устойлівасцю да дэфармацыі.Крышталіты ў форме шматкоў або пласцінак лепш;але калі гэта аморфны вогнетрывалы матэрыял, α-Al2O3 павінен мець добрую цякучасць, высокую актыўнасць спекання, а размеркаванне часціц па памерах патрабуе найбольшай аб'ёмнай шчыльнасці, а дробназярністыя крышталіты лепш.
Прымяненне парашка α-аксіду алюмінію ў паліравальных матэрыялах
Розныя паліроўкі патрабуюць розных матэрыялаў.Прадукты для грубай паліроўкі і прамежкавай паліроўкі патрабуюць моцнай сілы рэзання і высокай цвёрдасці, таму іх мікраструктура і крышталі павінны быць грубымі;Парашок α-аксіду алюмінія для тонкай паліроўкі патрабуе, каб паліраваны прадукт меў нізкую шурпатасць паверхні і высокі бляск. Такім чынам, чым менш першасны крышталь α-Al2O3, тым лепш.
Прымяненне парашка α-аксіду алюмінія ў напаўняльніку
Што тычыцца напаўняльніка, для таго, каб гарантаваць, што ён добра спалучаецца з арганічнымі рэчывамі і паменшыць уплыў на глейкасць сістэмы, самым асноўным патрабаваннем да α-Al2O3 з'яўляецца дастаткова добрая цякучасць, пераважна сферычная, таму што чым вышэй сферычнасць, паверхня.Чым менш энергія, тым лепш паверхневая цякучасць шара;па-другое, парашок α-Al2O3 з поўным развіццём крышталяў, высокай хімічнай чысцінёй і высокай сапраўднай удзельнай вагой мае лепшую цеплаправоднасць і лепшы эфект пры выкарыстанні для ізаляцыйных і цеплаправодных матэрыялаў.
Прымяненне парашка α-аксіду алюмінія ў карундавым матэрыяле кандэнсатара
У прамысловасці чысты парашок α-аксіду алюмінія часта спекаюць у высокатэмпературнай электрычнай печы для атрымання штучнага карунду, таксама вядомага як плаўлены корунд.Гэты матэрыял мае характарыстыкі высокай цвёрдасці, выразных краёў і кутоў, а мікраструктура пераважна блізкая да сферычнай.У працэсе высакахуткаснага шліфавання абразіўныя збожжа валодаюць моцнай рэжучай сілай, і абразіўныя збожжа няпроста зламаць, тым самым павялічваючы тэрмін службы.