Рэвалюцыйная роля парашка аксіду алюмінію ў абразіўнай прамысловасці
Тыя, хто працаваў у абразіўных майстэрнях, ведаюць, што працаваць з матэрыяламі высокай цвёрдасці — гэта галаўны боль: іскры ад шліфавальнага круга, драпіны на апрацоўванай дэталі і зніжэнне хуткасці апрацоўкі. Твар начальніка цямнейшы за дно гаршка. Пакуль белы парашок...парашок аксіду алюмініюкінуўшыся на поле бою, ён уцягнуў абразіўную прамысловасць у новую эру. Сёння давайце пагаворым пра тое, чаму гэтая рэч стала «выратавальнікам шліфавальных машын» сучаснай прамысловасці!
1. Таленавіты: «шасцігранны воін» у абразіўнай прамысловасці
Алюмініевы парашок — гэта сапраўдны хітры хлопец, які з'есць гэтую міску рысу. Тры асноўныя ўласцівасці адразу ж пераўзыходзяць яго канкурэнтаў:
Цвёрдасць высокая: цвёрдасць па Моосу пачынаецца ад 9,0, саступаючы толькі алмазу. Інструментальны завод у Гуандуне вымераў: пры рэзанні хуткарэзнай сталі тэрмін службы шліфавальных кругоў з аксіду алюмінію ў 3 разы даўжэйшы, чым у звычайных абразіваў. Стары майстар Хуан сказаў з цыгарэтай у роце: «Раней я мяняў шліфавальны круг тры разы пры рэзанні легаванай сталі, а цяпер я магу рабіць гэта цалкам, не пераводзячы дыхання!»
Неверагодная чысціня: утрыманне α-Al₂O₃ складае 99,6%, прымешкі жалеза зніжаны да менш чым 0,01%. Шанхайскі паўправадніковы завод панёс страты: пры выкарыстанні жалезазмяшчальных абразіваў для паліроўкі пласцін паверхня праз тры месяцы выглядала як воспіны; пры выкарыстанні парашка аксіду алюмінію для апрацоўкі яна не змяняе колер нават у кіслотных ваннах.
Тэрмічная стабільнасць як у старога сабакі: тэмпература плаўлення 2050℃, каэфіцыент цеплавога пашырэння ўсяго 4,8×10⁻⁶/℃. Завод ракетных соплаў у Цындаа выкарыстоўвае яго для драбнення высокатэмпературных сплаваў, і ваганні памеру пры тэмпературы 1500℃ менш чым у 6 разоў перавышаюць дыяметр валасінкі.
Яшчэ больш дзіўна тое, што ён можа мяняць сваю форму 72 разы — ад плоскіх часціц мікраннага ўзроўню да сферычнага парашка нанаўзроўню, ён можа быць круглым або плоскім, як вам падабаецца, і ён спецыяльна распрацаваны, каб лячыць усе віды непаслушэнства!
2. Рэвалюцыйная сцэна: «Выступленне ўзроўню ядзернага выбуху» на трох асноўных палях бітваў
Паўправадніковы семінар: навыкі вышыўкі на нанаўзроўні
Паліроўка крэмніевых пласцін: плоскі мікрапарашок аксіду алюмінію слізгае па паверхні крэмніевай пласціны, як на каньках, і ўзровень драпін зніжаецца на 70% дзякуючы слізгальнаму шліфаванню замест традыцыйнага вальцавання. Майстар SMIC усклікнуў: «Гэтая праца больш далікатная, чым вышыўка!»
Чып з карбіду крэмнію: паліравальная вадкасць з нанааксіду алюмінію пранікае ў зазор паміж чыпам, эфектыўнасць рассейвання цяпла паляпшаецца дзякуючы квантаваму тунэльнаму эфекту, і выхад рэзка ўзрастае да 99,98%. Інжынер праекта паляпаў па здымку электроннага мікраскопа і пахваліўся: «Гэтая дакладнасць настолькі высокая, што нават камар, які стаіць на ім, павінен будзе зрабіць раскол!»
Сапфіравая падкладка: субмікронная аксід алюмінію паліруе святлодыёдную падкладку да Ra <0,3 нм, што больш гладка, чым люстэрка. Кіраўнік завода оптаэлектронікі ў Дунгуані з радасцю сказаў: «Цяпер мы вырабляем лінзы для iPhone, і інспектары Apple не могуць знайсці да іх ніякіх недахопаў!»
Аўтамабільная майстэрня: онлайн-сэйвэр зніжкай
Аэракасмічная прамысловасць: прафесіяналы з экстрэмальнымі задачамі
Апрацоўка пазоў і шыпаў турбінных лапатак:Шліфавальны круг з гліназёмупрацуе на нікелевым сплаве і можа вытрымаць 100 гадзін без страты пораху пры хуткасці 2200 абаротаў у хвіліну. Выпрабавальнік Лао Лі ўтаропіўся на экран маніторынгу і закрычаў: «З такой зносаўстойлівасцю нават Маску давядзецца прапусціць цыгарэты!»
Паліроўка ўнутранай сценкі сопла ракеты: нанапакрыццё парашком аксіду алюмінію зніжае шурпатасць да Ra0,01 мкм, а эфектыўнасць выкарыстання паліва павышаецца на 8%. Галоўны інжынер з чырвонымі вачыма сказаў: «Адзін гэты прадмет можа зэканоміць тры тоны паліва штогод!»
3. Контратака айчыннай вытворчасці: ад «захраслай шыі» да «армрэслінгу»
Айчынныя абразівы з аксіду алюмінію раней былі «сумнай гісторыяй» — нізкая зносаўстойлівасць, нестабільныя партыі, агламерацыя нанапарашка, як суп з вугроў, а рынак высокага класа быў манапалізаваны амерыканскімі і японскімі кампаніямі13. Але хваля лакалізацыі паўправаднікоў вымусіла джэдаяў да контратакі:
Атака на чысціню: завод у Лаяне распрацаваў інтэлектуальны кантроль тэмпературы ў дугавой печы, і каэфіцыент пераўтварэння α-фазы дасягнуў 99,95%, а чысціня адпавядае японскай Showa Denko.
Метафізіка памеру часціц: кампаніі з Чжэцзяна выкарыстоўваюць турбінныя класіфікатары са штучным інтэлектам для кантролю размеркавання памеру часціц у межах ±0,1 мкм. Карэйскія кліенты адвіслі сківіцы пры праверцы тавараў: «Гэтыя дадзеныя больш дакладныя, чым дэтэктар!»
Адраджэнне адходаў: база ў Шаньдуне здрабняе і перапрацоўвае адходышліфавальныя колы, а суадносіны дабавак зніжаецца да 30%, а кошт зніжаецца на 40%. Дырэктар майстэрні Лао Чжоу засмяяўся і папракнуў: «Смецце, якое раней утылізавалі са стратай, цяпер каштоўнае за новыя матэрыялы!»
4. Поле бою будучыні: тры асноўныя тэндэнцыі стабільныя
Нанаўзроўневы кантроль: Хэфэйская лабараторыя распрацавала чорную тэхналогію — тэхналогію атамнага пластовага нанясення, каб нанесці «браню» на мікрапарашкі і вырашыць праблему агламерацыі. Даследчык падняў узор і пахваліўся: «Цяпер паліроўка сколаў больш гладкая, чым нанясенне воску!»
Зялёная рэвалюцыя: Чунцынскі завод выкарыстоўвае сістэму рэкуперацыі адпрацаваных кіслот, каб скараціць скід небяспечных адходаў на 300 тон штогод. Супрацоўнікі Бюро аховы навакольнага асяроддзя прыйшлі наведаць завод і паказалі вялікі палец уверх: «Вы збіраецеся закрыць ачышчальную станцыю!»
«Разумныя шліфавальныя інструменты»: завод у Чжэнчжоў усталяваў датчык ціску на шліфавальны круг, каб рэгуляваць параметры шліфавання ў рэжыме рэальнага часу. Сяо Лю, тэхнік, які нарадзіўся ў 1990-х гадах, націскаў на клавіятуру і хваліўся: «Цяпер рэгуляваць параметры прасцей, чым гуляць у гульні, а выхад дасягнуў 99,8%!»