Як выбраць правільны памер зерня белага корунда?
У прамысловай вытворчасці,часціцы белага корунда Выбар памеру з'яўляецца найважнейшым параметрам працэсу. Правільны памер зерня ўплывае не толькі на знешні выгляд і якасць прадукту, але і на эфектыўнасць вытворчасці і кошт. У гэтым артыкуле мы абмяркуем метад выбару памеру часціц белага корунда, каб дапамагчы чытачам зразумець, як выбраць найбольш прыдатны памер часціц у адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі для павышэння эфектыўнасці вытворчасці.
Ⅰ、Класіфікацыя і характарыстыкіпамер часціц белага корунда
1. Буйны памер зярністасці: падыходзіць для грубай апрацоўкі і працы з вялікімі нагрузкамі. Перавагай з'яўляецца высокая эфектыўнасць вытворчасці. Недахопам з'яўляецца адносная канцэнтрацыя кропак шліфавання, што можа лёгка прывесці да тэрмічнага пашкоджання апрацоўванай дэталі.
2. Сярэдні памер зерня: падыходзіць для апрацоўкі сярэдняй нагрузкі, перавага ў тым, штошліфавальны наканечнікадносна распылены, тэрмічнае пашкоджанне невялікае, недахопам з'яўляецца адносна нізкая прадукцыйнасць.
3. Дробназерністая апрацоўка: падыходзіць для дакладнай апрацоўкі, люстранога эфекту і г.д. Перавагамі з'яўляюцца раўнамернае размеркаванне шліфавальных кропак, нізкае тэрмічнае пашкоджанне і нізкая прадукцыйнасць. Перавагай з'яўляецца раўнамернае размеркаванне шліфавальных кропак, добрая якасць паверхні, недахопам - складанасць апрацоўкі, высокія патрабаванні да абсталявання.
Ⅱ, Як выбраць падыходнычасціцы белага корунда памер?
1. Выберыце падыходны памер часціц у залежнасці ад аб'екта апрацоўкі: у залежнасці ад матэрыялу, цвёрдасці, шурпатасці і іншых фактараў аб'екта апрацоўкі выберыце падыходнычасціцы белага корундапамер. У цэлым, пры апрацоўцы мяккіх матэрыялаў варта выбіраць дробны памер часціц для паляпшэння якасці паверхні; пры апрацоўцы цвёрдых матэрыялаў можна выбіраць сярэдні або буйны памер часціц для паляпшэння сілы рэзання.
2. Улічвайце эфектыўнасць вытворчасці і кошт: пры выбары памеру часціц варта ўлічваць эфектыўнасць вытворчасці і кошт. Занадта вялікі памер зярністасці можа прывесці да падаўжэння вытворчых цыклаў і павелічэння выдаткаў; у той час як занадта малы памер зярністасці можа прывесці да марнавання рэсурсаў і павелічэння спажывання абразіва. Таму вельмі важна выбраць правільны памер зярністасці ў адпаведнасці з рэальным попытам.
3. Спасылка на галіновыя стандарты і вопыт: Розныя галіны прамысловасці і рознае абсталяванне маюць розныя патрэбы ўбелае корундавае зернепамер. Пры выбары памеру зерня вы можаце звярнуцца да галіновых стандартаў і вопыту вопытных спецыялістаў, каб пераканацца, што абраны памер зерня адпавядае рэальным патрэбам вытворчасці.
4. Праверка тэставага разрэзу: Каб гарантаваць дакладнасць абранага памеру часціц, рэкамендуецца правесці праверку тэставага разрэзу. Дзякуючы тэставаму разрэзу можна інтуітыўна зразумець уплыў розных памераў часціц на знешні выгляд прадукту, якасць і эфектыўнасць вытворчасці, каб забяспечыць трывалую аснову для наступнай вытворчасці.