Будучы кірунак развіцця і тэхналагічны прарыў мікрапарашка белага корунда
Зайшоўшы ў майстэрню дакладнай вытворчасці ў Шэньчжэне, Лі Гун хваляваўся за мікраскоп — партыя керамічных падкладак, якія выкарыстоўваюцца для лінзаў літаграфічных машын, мела нананаразмерныя драпіны на паверхні. Пасля замены нядаўна распрацаванай нізканатрыевай...мікрапарашок белага корундапаліравальнай вадкасці з вытворцам, драпіны цудоўным чынам зніклі. «У гэтага парашка быццам ёсць вочы, і ён толькі «кусае» няроўнасці, не пашкоджваючы падкладку!» Ён не мог не пляснуць сябе па галаве і не захапіцца. Гэтая сцэна адлюстроўвае тэхналагічную трансфармацыю, якую перажывае прамысловасць мікрапарашка белага корунда. Калісьці пыльныя «прамысловыя зубы» ператвараюцца ў «нанаскальпелі» для высакаякаснай вытворчасці.
1. Сучасныя праблемы галіны: індустрыя мікрапарашкоў на скрыжаванні трансфармацыі
Сусветны рынак мікрапарашка белага корунда, здаецца, квітнее — на долю Кітая, як найбуйнейшага вытворцы, прыпадае больш за 60% сусветнай вытворчасці, а памер рынку перавысіць 10 мільярдаў у 2022227 годзе. Але калі вы ўваходзіце на тэрыторыю завода ў Гун'і, правінцыя Хэнань, кіраўніцтва круціць галовамі, гледзячы на інвентар: «Тавары па нізкіх цэнах нельга прадаць, а тавары высокага класа нельга вырабіць». Гэта выяўляе дзве асноўныя праблемы ў галіне:
Залішняя магутнасць у нізкім цэнавым сегменте: традыцыйныя мікрапарашкападобныя прадукты сур'ёзна гамагенізаваны, трапляюць у віхуру цэнавай вайны, а рэнтабельнасць упала ніжэй за 10%.
Недастаткова высокага класа паставак:Мікрапарашок паўправадніковага класаусё яшчэ залежыць ад імпарту, і прадукт пэўнага міжнароднага вытворцы з чысцінёй 99,99% прадаецца па цане да 500 000 юаняў за тону, што ў 8 разоў вышэй, чым у айчыннай прадукцыі.
Што яшчэ больш сур'ёзна, праклён аховы навакольнага асяроддзя ўзмацняецца. У мінулым годзе стары завод у Цзыбо, правінцыя Шаньдун, быў аштрафаваны на 1,8 мільёна долараў за перавышэнне стандарту выхлапных газаў абпальвальнай печы. Кіраўнік горка ўсміхнуўся: «Выдаткі на ахову навакольнага асяроддзя знішчаюць прыбытак, але калі не ўсталёўваць новае абсталяванне, даводзіцца закрывацца!» 8 Калі кліенты ў ніжэйшых галінах пачалі патрабаваць сертыфікаты вугляроднага следу, пачалася эпоха шырокай вытворчасці.
2. Тэхналагічныя прарывы: чатыры бітвы ўжо ў разгары
(1) Нанамаштабная падрыхтоўка: барацьба за пераўтварэнне «мікрапарашка» ў «дробны парашок»
Канкурэнцыя па памеры часціц: вядучыя кампаніі дасягнулі масавай вытворчасці мікрапарашкоў памерам менш за 200 нанаметраў, што ўсяго на адзін круг больш, чым новы каранавірус (каля 100 нанаметраў).
Прарыў у тэхналогіі дысперсіі: запатэнтаваны кампаніяй Hanshou Jincheng працэс класіфікацыі гідраўлічнай седыментацыі вырашае праблему агламерацыі часціц шляхам дадання кампазітнага дыспергатара, сціскаючы дысперсію памераў часціц адной партыі прадуктаў з ±30% да ±5%.
Кантроль марфалогіі: сферыкалізацыя дазваляе мікрапарашковым трэнням качэння замяніць трэнне слізгання, а ўзровень пашкоджанняў пры паліроўцы зніжаецца на 70%.6. Інжынер з японскай кампаніі апісаў гэта наступным чынам: «Гэта як замяніць жвір шклянымі шарыкамі, і верагоднасць драпін натуральным чынам рэзка зніжаецца».
(2) Рэвалюцыя з нізкім утрыманнем натрыю: чысціня вызначае каштоўнасць
Паўправадніковая прамысловасць ненавідзіць іоны натрыю — забруджванне натрыем памерам з крупінку солі можа разбурыць усю пласціну. Парашок белага корунда з нізкім утрыманнем натрыю (утрыманне Na2O ≤ 0,02%) стаў папулярным таварам:
Мадэрнізацыя тэхналогіі дугавога плаўлення: выкарыстоўваецца абарона ад інэртнага газу, а хуткасць выпарэння натрыю павялічваецца на 40%.
План замяшчэння сыравіны: каолін выкарыстоўваецца для замены баксітаў, а ўтрыманне натрыю натуральным чынам зніжаецца больш чым на 60%.
Нягледзячы на тое, што кошт гэтага віду прадукцыі ў тры разы вышэйшы за кошт звычайнага парашка, ён не хапае. Лінія з нізкім утрыманнем натрыю, якая толькі што была запушчана ў вытворчасць на заводзе ў правінцыі Цзянсі, мае заказы да 2026 года.
(3)Зялёная вытворчасцьмудрасць, вымушаная аховай навакольнага асяроддзя
Перапрацоўка сыравіны: тэхналогія перапрацоўкі адходаў шліфавальных колаў можа павялічыць узровень перапрацоўкі адходаў парашка да 85%, знізіўшы кошт на 4000 юаняў за тону.
Рэвалюцыя ў працэсе: працэс вытворчасці сухога парашка цалкам замяняе мокры метад, а скід сцёкавых вод зведзены да нуля. Прадпрыемствы Хэнаня ўкаранілі сістэму рэкуперацыі адпрацаванага цяпла, і спажыванне энергіі знізілася на 35%.
Пераўтварэнне цвёрдых адходаў: завод у Ляачэне правінцыі Шаньдун перарабіў шлак у вогнеўстойлівыя будаўнічыя матэрыялы, якія штогод прыносілі 2 мільёны юаняў даходу. Кіраўнік пажартаваў: «Раней ахова навакольнага асяроддзя была спосабам купіць бяспеку, а цяпер гэта новы спосаб зарабіць грошы».
(4) Інтэлектуальная вытворчасць: скачок дакладнасці, заснаваны на дадзеных
У лічбавай майстэрні Чжэнчжоу Сіньлі на вялікім экране ў рэжыме рэальнага часу адлюстроўваецца крывая размеркавання памераў часціц мікрапарашка. «Сістэма сартавання на базе штучнага інтэлекту можа дынамічна рэгуляваць параметры паветранага патоку, каб узровень кваліфікацыі прадукцыі павялічваўся з 82% да 98%». Тэхнічны дырэктар паказаў на працуючае абсталяванне і сказаў: 6. Анлайн-маніторынг лазернага аналізатара памераў часціц у спалучэнні з алгарытмам машыннага навучання дазваляе атрымаць зваротную сувязь другога ўзроўню аб ваганнях якасці, цалкам развітваючыся з традыцыйным рэжымам «пасля праверкі».
3. Поле бою будучыні: цудоўнае пераўтварэнне шліфавальных колаў у стружку
Наступны «залатая дарожка«мікрапарашок белага корунда адкрываецца:»
Паўправадніковая ўпакоўка: выкарыстоўваецца для разрэджвання і паліроўкі крэмніевых пласцін, з гадавым тэмпам росту сусветнага попыту больш чым на 25%
Новая энергетычная галіна: як матэрыял для пакрыцця сепаратара літыевых акумулятараў, паляпшаючы цеплаўстойлівасць і іённую праводнасць
Біямедыцынскія: Нанапаліроўка стаматалагічных керамічных рэстаўрацый з патрабаваннем дакладнасці 0,1 мікрона
Эвалюцыя мікрапарашка белага корунда — гэта мікракосм мадэрнізацыі вытворчасці ў Кітаі. Калі стары завод у Цзыба выкарыстаў 3D-друк для аднаўлення поля патоку абпальвальнай печы, а каманда з Кітайскай акадэміі навук выгадавала ў лабараторыі монакрышталічныя мікрасферы з аксіду алюмінію, вынік гэтай «мікраметровай вайны» больш не вызначаўся бягучымі вытворчымі магутнасцямі, а тым, хто зможа вызначыць краевугольны камень будучай вытворчасці з нанаметравай дакладнасцю.