З-за рэдкасці прыроднага муасаніту большая частка карбіду крэмнію з'яўляецца сінтэтычнай. Ён выкарыстоўваецца ў якасці абразіва, а ў апошні час як паўправадніковы і алмазны імітатар каштоўных камянёў. Найпрасцейшы вытворчы працэс заключаецца ў змешванні кварцавага пяску і вугляроду ў электрычнай печы супраціву з графітам Ачэсана пры высокай тэмпературы, ад 1600 °C (2910 °F) да 2500 °C (4530 °F). Дробныя часціцы SiO2 у раслінным матэрыяле (напрыклад, рысавай шалупіне) можна пераўтварыць у SiC шляхам награвання лішку вугляроду з арганічнага матэрыялу. Дыяксід крэмнію, які з'яўляецца пабочным прадуктам вытворчасці сплаваў металічнага крэмнію і ферасіліцыю, таксама можна пераўтварыць у SiC шляхам награвання з графітам пры 1500 °C (2730 °F).
F12-F1200, P12-P2500
0-1 мм, 1-3 мм, 6/10, 10/18, 200 меш, 325 меш
Іншыя спецыяльныя характарыстыкі могуць быць прадастаўлены па запыце.
Пясок | Сік | ФК | Fe2O3 |
F12-F90 | ≥98,50 | <0,20 | ≤0,60 |
F100-F150 | ≥98,00 | <0,30 | ≤0,80 |
F180-F220 | ≥97,00 | <0,30 | ≤1,20 |
F230-F400 | ≥96,00 | <0,40 | ≤1,20 |
F500-F800 | ≥95,00 | <0,40 | ≤1,20 |
F1000-F1200 | ≥93,00 | <0,50 | ≤1,20 |
P12-P90 | ≥98,50 | <0,20 | ≤0,60 |
P100-P150 | ≥98,00 | <0,30 | ≤0,80 |
P180-P220 | ≥97,00 | <0,30 | ≤1,20 |
P230-P500 | ≥96,00 | <0,40 | ≤1,20 |
P600-P1500 | ≥95,00 | <0,40 | ≤1,20 |
P2000-P2500 | ≥93,00 | <0,50 | ≤1,20 |
Грыц | Аб'ёмная шчыльнасць (г/см3) | Высокая шчыльнасць (г/см3) | Грыц | Аб'ёмная шчыльнасць (г/см3) | Высокая шчыльнасць (г/см3) |
F16 ~ F24 | 1,42~1,50 | ≥1,50 | Ф100 | 1,36~1,45 | ≥1,45 |
F30 ~ F40 | 1,42~1,50 | ≥1,50 | Ф120 | 1,34~1,43 | ≥1,43 |
F46 ~ F54 | 1,43~1,51 | ≥1,51 | Ф150 | 1,32~1,41 | ≥1,41 |
F60 ~ F70 | 1,40~1,48 | ≥1,48 | Ф180 | 1,31~1,40 | ≥1,40 |
Ф80 | 1,38~1,46 | ≥1,46 | Ф220 | 1,31~1,40 | ≥1,40 |
Ф90 | 1,38~1,45 | ≥1,45 |
Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні, калі ласка, звяжыцеся з намі.